Čelična ploča obložena bojom naziva se i organskaobložena čelična pločaili prethodno obloženu čeličnu ploču. Kao kontinuirana metoda proizvodnje zavojnica, čelične ploče u boji mogu se podijeliti na dvije metode: elektro-pocinčane i vruće pocinčane.
U isto vrijeme, elektrogalvanizacija je metoda izrade pozlaćene boje - "sloj metala cinka ili legure cinka" putem galvanizacije.
Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće pocinčavanje, je potapanje metalnih proizvoda kojima je potrebno održavanje u rastopljeni cink metal kako bi se dobio izgled metalnog premaza za održavanje. U usporedbi s galvanizacijom, metalni premaz vrućim potapanjem je deblji; u istom okruženju ima duži vijek trajanja.
Korozija vruće pocinčanog sloja na površini čelika jednaka je koroziji čistog cinka. Korozija cinka u atmosferi slična je procesu korozije čelika u atmosferskim uvjetima. Nastaje kemijska oksidacijska korozija, elektrokemijska korozija na površini cinka i kondenzacija vodenog filma. U neutralnoj ili slabo kiseloj atmosferi produkti korozije nastali od pocinčanog čeličnog sloja su netopivi spojevi (cink hidroksid, cink oksid i cink karbonat). Ti će se proizvodi odvojiti taloženjem i formirati fini tanki sloj.
Općenito može doseći debljinu od 8 μm”. Ovakav film ima određenu debljinu, ali nije jednostavno topiv u vodi, već ima jako prianjanje. Stoga može igrati barijeru između atmosfere i pocinčanog lima. Spriječiti daljnju koroziju. Pocinčani sloj je oštećen tijekom održavanja, a dio čelične površine je izložen atmosferi.
U to vrijeme cink i željezo tvore minijaturnu bateriju. Potencijal cinka znatno je manji od željeza. Kao anoda, cink ima poseban učinak održavanja anode na podlozi čelične ploče kako bi se izbjegla korozija čelične ploče.
Ploča premazana bojom je vrsta tekućeg premaza koji se nanosi na čistu metalnu površinu četkom ili valjkom. Nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja može se dobiti sloj boje iste debljine.
Vrijeme objave: 02.11.2021