Proces tepelného zpracování bezešvé ocelové trubky

Nevím, jak moc to znáte bezešvé ocelové potrubí? Bezešvé ocelové trubky jsou kruhové, čtvercové a obdélníkové ocelové trubky s dutým průřezem bez vnějších spojů. Bezešvá ocelová trubka je tvořena ocelovým ingotem nebo plným trubkovým předvalkem perforací do kapilární trubice. potom se vyrábí válcováním za tepla, válcováním za studena nebo tažením za studena. Bezešvé ocelové trubky mají duté profily a často se používají jako potrubí pro dopravu tekutin. potřebují stejnou pevnost v ohybu a krutu a jsou lehčí než masivní ocel jako kruhová ocel. jedná se o ekonomickou ocel s průřezem a široce se používají při výrobě konstrukcí, dílů a mechanických dílů, jako je ocelová lešení používaná při vrtání ropy.
V procesu výroby bezešvých ocelových trubek existuje mnoho kroků k získání trubek s tak prvotřídní kvalitou. Uspokojivé metalografické struktury je dosaženo eliminací mechanického zpevňování bezešvých ocelových trubek. Procesním zařízením je světlá žíhací pec, která se používá hlavně pro. Hotová chromová ocel je tepelně zpracována ve velmi ochranné atmosféře. Když je výkon zařízení bezešvých ocelových trubek jiný, metalografická struktura po světlém žíhání je navíc odlišná, proto se proces světlého tepelného zpracování bude lišit.
Po tváření za studena zůstává zbytkové napětí v materiálu bezešvé ocelové trubky, a proto je zbytkové napětí neuvěřitelně nepříznivé pro deformační korozní praskání trubky. Jakýkoli stupeň tváření za studena vede k výraznému zvýšení odolnosti proti praskání korozí pod napětím. Stupeň tváření za studena má také nepříznivý vliv na tepelnou odolnost austenitické nerezové oceli. Obecně platí, že čím vyšší je pracovní teplota nebo čím vyšší jsou požadavky na životnost lomu, tím nižší je stupeň zpracování za studena.
Jak je patrné z výše uvedeného úvodu, proces tepelného zpracování bezešvé ocelové trubky je poněkud problematický. pro získání kvalifikované metalografické struktury musí být seřízení části zařízení chladicí sekce pece pro světlé žíhání velké. Pokročilá pec pro světlé žíhání proto obvykle využívá silné konvekční chlazení ve své chladicí sekci a má tři chladicí sekce, které mohou samostatně upravovat objem vzduchu. je rozdělena na tři části podél šířky pásu.