Proces tepelného spracovania bezšvíkových oceľových rúr

Neviem, ako veľa poznáš oceľová bezšvíková rúra? Oceľové bezšvíkové rúry sú kruhové, štvorcové a obdĺžnikové oceľové rúry s dutým prierezom bez vonkajších spojov. Bezšvíková oceľová rúra je vytvorená z oceľového ingotu alebo plného rúrkového predvalku perforáciou do kapilárnej rúrky. potom sa vyrába valcovaním za tepla, valcovaním za studena alebo ťahaním za studena. Oceľové bezšvíkové rúry majú duté časti a často sa používajú ako potrubia na prepravu tekutín. potrebujú rovnakú pevnosť v ohybe a v krute a sú ľahšie ako masívna oceľ, napríklad kruhová oceľ. ide o ekonomickú oceľ s prierezom a široko sa používajú pri výrobe konštrukcií, častí a mechanických častí, ako sú oceľové lešenia používané pri vŕtaní ropy.
V procese výroby bezšvíkových oceľových rúr existuje veľa krokov na získanie rúr s takou prvotriednou kvalitou. Uspokojivá metalografická štruktúra sa dosiahne odstránením mechanického spevnenia bezšvíkových oceľových rúr. Procesným zariadením je svetlá žíhacia pec, ktorá sa používa hlavne na. Hotová chrómová oceľ je tepelne spracovaná vo veľmi ochrannej atmosfére. Keď je výkon zariadenia bezšvíkových oceľových rúrok odlišný, metalografická štruktúra po svetlom žíhaní je navyše odlišná, preto sa proces svetlého tepelného spracovania bude líšiť.
Po spracovaní za studena zostáva zvyškové napätie materiálu bezšvíkových oceľových rúr, a preto je zvyškové napätie neuveriteľne nepriaznivé pre korózne praskanie rúry. Akýkoľvek stupeň opracovania za studena vedie k výraznému zvýšeniu odolnosti proti praskaniu koróziou pod napätím. Stupeň spracovania za studena má tiež nepriaznivý vplyv na tepelnú odolnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele za tepla. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je pracovná teplota alebo vyššie požiadavky na životnosť lomu, tým nižší je stupeň spracovania za studena.
Ako je možné vidieť z vyššie uvedeného úvodu, proces tepelného spracovania bezšvíkových oceľových rúr je trochu problematický. na získanie kvalifikovanej metalografickej štruktúry musí byť úprava časti zariadenia chladiacej časti pece na svetlé žíhanie veľká. Preto pokročilá pec na svetlé žíhanie zvyčajne využíva silné konvekčné chladenie vo svojej chladiacej časti a má tri chladiace sekcie, ktoré môžu samostatne upravovať objem vzduchu. je rozdelená na tri časti pozdĺž šírky pásu.