Keevitatud toru, nn keevitatud terastoru, on suures osas valmistatud plaadist või ribast pärast keevitatud terastoru pressimist ja vormimist. Keevitatud terastorude tootmisprotsess on lihtne, kõrge tootmise efektiivsus, spetsifikatsioonide tüüp, vähem seadmeid, kuid üldine tugevus on väiksem kui õmblusteta terastoru. Alates 1930. aastatest, tippkvaliteediga ribavaltsimise tootmise kiire arengu ning seetõttu ka keevitus- ja kontrollitehnoloogia arenguga, on keevisõmbluse tase pidevalt paranenud, keevitatud terastorude varieeruvus ja spetsifikatsioonid suurenevad iga päevaga ning õmblusteta torud on asendatud. terastoru täiendavates ja rohkemates valdkondades. Keevitatud terastoru jagatakse keevisõmbluse kuju järgi sirge õmblusega keevitatud toruks ja spiraalkeevitatud toruks.
Esiteks keevitatud torude klassifikatsioon
Vastavalt keevitustorude klassifitseerimismeetodi kasutamisele: vastavuses kasutusega ja jagatud üldiseks keevitustoruks, tsingitud keevitustoruks, puhumishapniku keevitustoruks, traatkorpuseks, meeterkeevitustoruks, rulltoruks, süvakaevu pumbatoruks, autotoruks, trafotoruks , elektrikeevitus õhukeseseinaline toru, elektrikeevituskujuline toru ja spiraalkeevitustoru.
Teiseks keevitatud toru kasutusala
Keevitatud torutooteid kasutatakse laialdaselt kateldes, autodes, laevades, kergkonstruktsioonide ustes ja akende terases, mööblis, igasugustes põllumajandusmasinates, tellingutes, traattorudes, kõrghoonete riiulites, konteinerites ja edasi. Saab vastata klientide nõudmistele, keevitatud torude erispetsifikatsioone töödeldakse vastavalt kliendi nõudmistele.
Vastavalt erinevatele keevitusmeetoditele võib keevitatud terastorud jagada kaarkeevitustorudeks, kõrgsagedus- või madalsagedustakistuskeevitustorudeks, gaaskeevitustorudeks, ahjukeevitustorudeks, bunditorudeks jne.
Elektriliselt keevitatud terastoru: kasutatakse naftapuurimiseks ja masinate tootmiseks.
Ahju keevitustoru: kasutatakse gaasitoruna, sirge keevitatud toruna kõrgsurve õli- ja gaasiülekandeks; Spiraalkeevitatud toru kasutatakse nafta ja gaasi transportimiseks, toruvaiade, silla muuli ja seejärel edasi.
Vastavalt keevisõmbluse kuju klassifikatsioonile võib jagada sirge õmblusega keevitustoruks ja spiraalkeevitustoruks.
Sirge õmblusega keevitatud toru: lihtne tootmisprotsess, kõrge tootmistõhusus, madal hind, kiire areng.
Spiraalkeevitatud toru: tugevus ületab enamasti sirge õmblusega keevitatud toru, suurema keevitatud toru läbimõõduga varustamiseks võib kasutada kitsamat toorikut, kuid võib kasutada ka tooriku identset laiust keevistoru erineva läbimõõdu saamiseks. Kuid võrreldes sirge õmbluse toru identse pikkusega, suureneb keevisõmbluse pikkus 30% ja seetõttu on tootmiskiirus väiksem. Seetõttu kasutatakse väikese läbimõõduga keevitatud torude puhul enamasti sirge õmblusega keevitamist, suure läbimõõduga keevitatud torude puhul enamasti spiraalkeevitust.
Postitusaeg: 31. detsember 2021