Saumattomia teräsputkia käytetään laajalti. Lopullinen saumaton teräsputki valssataan tavallisella hiiliteräksellä, niukkaseosteisella teräksellä tai seosteräksellä, ja siksi ulostulo on tapa, jota käytetään pääasiassa nesteputkien tai rakenneosien kuljettamiseen.
Saatavana kolmessa kategoriassa käytön mukaan:
A. Toimitus kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien mukaisesti;
B. Toimitus mekaanisten ominaisuuksien mukaisesti;
C. Toimitetaan hydrostaattisen testin mukaisesti: jos luokkien A ja B mukaisesti toimitetut teräsputket ovat tottuneet kestämään nestepainetta, niille on tehtävä jopa hydrostaattinen testi.
Erikoiskäyttöön tarkoitetussa saumattomassa putkessa on kattila saumattomalla putkella, kemiallinen teho, geologia saumattomalla teräsputkella ja öljy saumattomalla putkella ja sitten edelleen. Saumaton teräsputki, jossa on ontto osa, suuri määrä käytetään nesteputken, kuten öljyn, fossiilisten polttoaineiden, kaasun, veden ja muutaman kiinteän materiaalin putkiston kuljetukseen. Verrattuna kiinteään teräkseen, kuten pyöreään teräkseen, teräsputkella on identtinen taivutus- ja vääntölujuus ja kevyempi paino, joten se on eräänlainen taloudellinen profiiliteräs.
Sitä käytetään laajalti rakenneosien ja mekaanisten osien, kuten öljyporaputken, auton vetoakselin, polkupyörän rungon ja rakentamisessa käytettävien terästelineiden ja muiden teräsputkesta valmistettujen pyöreiden osien valmistuksessa, mikä voi parantaa materiaalien käyttöastetta, yksinkertaistaa valmistusprosessissa, säästää materiaaleja ja väliä, ja sitä on käytetty laajalti teräsputkien valmistuksessa. seuraava voi olla lyhyt johdatus kolmeen ominaisuuteensaumaton teräsputki.
1, korroosionkestävyys
Useimmat kromiterästuotteet vaativat hyvää korroosionkestävyyttä. Saumattomat teräsputket ovat kuin luokan I ja II astiasto, keittiökoneet, vedenlämmittimet, vesiautomaatit jne. Jotkut ulkomaiset kauppiaat testaavat myös tuotteiden korroosionkestävyyttä: käytä NACL-liuosta kiehumiseen, jonkin ajan kuluttua vastaus on: tyhjentää, pestä ja kuivata, määrittää painonpudotus korroosioasteen selvittämiseksi.
2. Hitsauskoneistettavuus
Hitsauksen suorituskykyvaatimukset vaihtelevat tuotteista riippuen. Astiasto ei yleensä vaadi hitsausominaisuuksia edes muutamille kattilayrityksille. Useimmat tuotteet vaativat kuitenkin raaka-aineita, joilla on hyvä hitsauskyky, kuten luokan II astiat, termoskupit, teräsputket, vedenlämmittimet, juomakoneet ja sitten päälle.
3, kiillotus
Tällä hetkellä ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet kiillotetaan yleensä tuotantoprosessissa, vain joitain tuotteita, kuten vedenlämmittimiä, vesiautomaattien vuorauksia, ei tarvitse kiillottaa. Siksi tämä vaatii niitin hyvät kiillotusominaisuudet. useimmat kiillotustehoon vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
1. Raaka-aineiden pintavirheet. kuten naarmut, kolhut, liotukset jne.
2. Saumattoman teräsputken materiaali. Kovuus on yksinkertaisesti liian alhainen, on vaarallista kiiltää kiillotettaessa (BQ ei ole hyvä), kovuus on aivan liian alhainen, pinta on altis ihoilmiölle syvävetossa, mikä vaikuttaa BQ:n suorituskykyyn. Korkean kovuuden omaava BQ on suhteellisen parempi.
3. Syväpiirron jälkeen pieniä mustia pisteitä ja RI:n korkean jäljitelmän siltoja ilmestyy myös alueen pinnalle, jossa on suuria muodonmuutoksia, mikä voi vaikuttaa BQ-attribuuttiin.
Postitusaika: 15.12.2021