Tiub keluli lancar digunakan secara meluas. paip keluli lancar tujuan akhir digulung oleh keluli karbon biasa, keluli aloi rendah atau keluli aloi, dan oleh itu keluarannya adalah cara, terutamanya digunakan untuk menyampaikan paip bendalir atau bahagian struktur.
Tersedia dalam tiga kategori mengikut langkah dengan penggunaan:
A. Bekalan mengikut komposisi kimia dan sifat mekanikal;
B. Bekalan selaras dengan sifat mekanikal;
C. Dibekalkan mengikut ujian hidrostatik: jika paip keluli yang dibekalkan selaras dengan kelas A dan B terbiasa menahan tekanan cecair, ia juga akan tertakluk kepada ujian hidrostatik.
Tiub lancar kegunaan khas mempunyai dandang dengan tiub lancar, kuasa kimia dengan, geologi dengan tiub keluli lancar dan minyak dengan tiub lancar dan seterusnya. Paip keluli lancar dengan bahagian berongga, bilangan besar yang digunakan untuk menghantar saluran paip bendalir, seperti minyak penyalur, bahan api fosil, gas, air dan beberapa saluran paip bahan pepejal. Berbanding dengan keluli pepejal seperti keluli bulat, tiub keluli mempunyai kekuatan lenturan dan kilasan yang sama serta berat yang lebih ringan, jadi ia adalah sejenis keluli bahagian ekonomi.
Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur dan bahagian mekanikal, seperti paip gerudi minyak, aci pemacu kereta, rangka basikal dan perancah keluli yang digunakan dalam pembinaan dan bahagian bulat lain yang dihasilkan daripada paip keluli, yang boleh meningkatkan kadar penggunaan bahan, memudahkan proses pembuatan, menjimatkan bahan dan selang waktu, dan telah digunakan secara meluas dalam pembuatan paip keluli. yang seterusnya mungkin merupakan pengenalan ringkas kepada tiga ciripaip keluli lancar.
1, rintangan kakisan
Kebanyakan produk keluli krom memerlukan rintangan kakisan yang baik. Paip keluli lancar adalah seperti pinggan mangkuk kelas I dan II, peralatan dapur, pemanas air, dispenser air, dsb. Sesetengah peniaga asing juga menguji barangan untuk rintangan kakisan: gunakan larutan NACL untuk melihat mendidih, selepas tempoh masa anda jawapannya ialah untuk mengosongkan, mencuci dan mengeringkan, tentukan penurunan berat badan untuk mengetahui tahap kakisan.
2. Kebolehmesinan kimpalan
Keperluan prestasi kimpalan berbeza dari produk ke produk. Pinggan mangkuk biasanya tidak memerlukan sifat kimpalan, walaupun untuk beberapa perusahaan periuk. Walau bagaimanapun, kebanyakan produk memerlukan bahan mentah dengan prestasi kimpalan yang baik, seperti pinggan mangkuk kelas II, cawan termos, paip keluli, pemanas air, mesin minuman kemudiannya.
3, menggilap
Pada masa ini, produk keluli tahan karat biasanya digilap dalam proses pengeluaran, hanya beberapa produk seperti pemanas air, lapisan dispenser air tidak mesti digilap. Oleh itu, ini memerlukan sifat penggilap yang baik dari ruji. faktor yang paling mempengaruhi prestasi penggilapan adalah seperti berikut:
1. Kecacatan permukaan bahan mentah. seperti calar, pitting, rendaman, dll.
2. Bahan paip keluli lancar. Kekerasan terlalu rendah, berbahaya untuk bersinar apabila menggilap (BQ tidak baik), kekerasan terlalu rendah, permukaannya berisiko fenomena kulit apabila lukisan dalam, menjejaskan prestasi BQ. BQ dengan kekerasan tinggi secara perbandingan lebih baik.
3. Selepas lukisan dalam, titik hitam kecil dan titian tiruan tinggi RI juga akan muncul di permukaan alam dengan ubah bentuk besar, yang mampu menjejaskan atribut BQ.
Masa siaran: 15-Dis-2021