A varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják. a végső célú varrat nélküli acélcsövet közönséges szénacél, gyengén ötvözött acél vagy ötvözött acél hengereli, ezért a kimenetet elsősorban folyadékcsövek vagy szerkezeti részek szállítására használják.
Három kategóriában érhető el a használat során:
A. A kémiai összetételnek és mechanikai tulajdonságoknak megfelelő ellátás;
B. A mechanikai tulajdonságoknak megfelelő ellátás;
C. Hidrosztatikai vizsgálatnak megfelelően szállítva: ha az A és B osztályú acélcsövek megszokták, hogy ellenállnak a folyadéknyomásnak, akkor még hidrosztatikai vizsgálatnak is alá kell vetni őket.
A speciális felhasználású varrat nélküli cső kazán varrat nélküli csővel, vegyi erővel, geológia varrat nélküli acélcsővel és olaj varrat nélküli csővel, majd tovább. Varrat nélküli acélcső üreges keresztmetszetű, nagy mennyiségben használják folyadékvezetékek szállítására, mint például olaj, fosszilis tüzelőanyag, gáz, víz és néhány szilárd anyag csővezeték. A tömör acélhoz, például a köracélhoz képest az acélcső azonos hajlítási és torziós szilárdsággal és könnyebb súlyú, tehát egyfajta gazdaságos profilacél.
Széles körben használják szerkezeti részek és mechanikai alkatrészek, például olajfúrócső, gépjármű hajtótengely, kerékpárváz és az építőiparban alkalmazott acél állványok és más acélcsőből készült kör alakú alkatrészek gyártásában, amelyek javíthatják az anyagok felhasználási arányát, egyszerűsíthetik a gyártási folyamat, az anyagok és az intervallum megtakarítása, és széles körben alkalmazzák az acélcsövek gyártásában. a következő lehet egy rövid bevezetés a három jellemzőjébevarrat nélküli acélcső.
1, korrózióállóság
A legtöbb krómacél termék jó korrózióállóságot igényel. A varrat nélküli acélcsövek olyanok, mint az I. és II. osztályú asztali edények, konyhai készülékek, vízmelegítők, vízadagolók stb. Egyes külföldi kereskedők korrózióállóság szempontjából is tesztelik az árut: használja a NACL megoldást a forráspont vizsgálatához, bizonyos idő elteltével a válasz: kiüríteni, mosni és szárítani, meghatározni a súlycsökkenést a korrózió mértékének meghatározásához.
2. Hegesztési megmunkálhatóság
A hegesztési teljesítmény követelményei termékenként eltérőek. Egy étkészlet általában nem igényel hegesztési tulajdonságokat, még néhány edényes vállalkozásnál sem. A legtöbb termékhez azonban jó hegesztési teljesítményű nyersanyagokra van szükség, mint például a II. osztályú evőeszközök, termoszpoharak, acélcsövek, vízmelegítők, ivógépek.
3, polírozás
Jelenleg a rozsdamentes acélból készült termékeket általában a gyártási folyamat során polírozzák, csak néhány terméket, például vízmelegítőket, vízadagolók burkolatát nem kell polírozni. Ezért ehhez a tűzőkapocs jó polírozási tulajdonságaira van szükség. a polírozási teljesítményt leginkább befolyásoló tényezők a következők:
1. Nyersanyagok felületi hibái. mint a karcolások, lyukak, beázások stb.
2. A varrat nélküli acélcső anyaga. Egyszerűen túl alacsony a keménység, veszélyes a fényezés polírozáskor (a BQ nem jó), a keménység túl alacsony, a felületet bőrjelenség fenyegeti mélyhúzáskor, ami befolyásolja a BQ teljesítményt. A nagy keménységű BQ viszonylag jobb.
3. Mélyhúzás után kis fekete pontok és RI magas imitációs áthidalás is megjelenik a tartomány felületén nagy deformációval, ami képes befolyásolni a BQ tulajdonságot.
Feladás időpontja: 2021. december 15