Aço tuboo desenvolvimento da tecnologia de produção começou com o aumento da fabricação de bicicletas, desenvolvimento de petróleo no início do século 19, dois navios de guerra mundial, caldeiras, fabricação de aeronaves, após a segunda guerra fabricação de caldeiras de energia térmica, indústria e, portanto, o desenvolvimento da perfuração de petróleo e gás e transporte, conduzindo efetivamente a indústria de tubos de aço no desenvolvimento de tipos, rendimento e qualidade. Normalmente tubo de aço em linha com o método de montagem, dividido em tubo de aço sem costura e tubo de aço soldado dois tipos, agora principalmente para introduzir tubo de aço soldado.
Tubo de aço soldado é aquele tubo de aço soldado, sua produção é que o tubo em branco (placa de aço e correia de aço) com uma variedade de métodos de formação para dobrar e enrolar na forma de seção transversal desejada e tamanho do tubo tubular, e assim usar diferentes métodos de soldagem para soldar a solda e obter o processo de tubo de aço. Comparado com o tubo de aço sem costura, o tubo soldado tem as características de alta precisão, especialmente a precisão da espessura da parede, equipamento principal simples, pequena ocupação, operação contínua na produção, produção flexível, ampla gama de produtos da unidade então em diante.
O processo de fabricação de tubos será dividido em: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (soldagem por arco longitudinal); Soldagem por resistência elétrica (ERW) três.
I. o processo de montagem do tubo de aço em espiral é aproximadamente o seguinte
● As matérias-primas do tubo de aço em espiral são bobina de tira, fio de solda e fluxo.
● Antes de formar a tira após nivelamento, corte, aplainamento, limpeza de superfície, transporte e processamento de dobra.
● O dispositivo de controle de intervalo de solda é empregado para confirmar que o intervalo de solda atende aos requisitos de soldagem, e também o diâmetro do tubo, borda escalonada e intervalo de solda são estritamente controlados.
● Depois de cortar em um tubo de aço, cada lote de cabeça de tubo de aço três para manter o primeiro sistema de inspeção rigoroso, verificar as propriedades mecânicas da solda, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície do tubo de aço e após inspeção não destrutiva, certifique-se de que o tubo processo de fabricação qualificado, é formalmente colocado em produção.
Dois tubos de soldagem por arco submerso com costura reta
O tubo soldado por arco submerso com costura reta (LSAW) geralmente aceita a placa como material, por meio de diferentes processos de formação, adota soldagem por arco submerso de dupla face e ampliação pós-soldagem e outros processos para fazer tubo soldado.
O equipamento principal é a máquina de moldagem, máquina de pré-dobragem, máquina de moldagem, máquina de pré-soldagem, máquina de expansão e depois em diante. Enquanto isso, existem UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) e depois. A placa dentro do molde de formação é primeiro pressionada em forma de U, então pressionada em forma de O, e assim a soldagem de arco submerso interno e externo, soldagem geralmente no topo ou no comprimento completo da expansão (Expansão) chamado tubo soldado UOE, não Expansão chamado tubo soldado UO. A placa é enrolada em forma de dobra, então a soldagem interna e externa com arco submerso é executada. Após a soldagem, o diâmetro é tubo soldado RBE ou tubo soldado RB sem expansão. A placa é criada dentro da ordem do tipo JCO e, após a soldagem, o diâmetro é expandido para tubo soldado JCOE ou tubo soldado JCO sem expansão.
Três, tubo soldado de alta frequência de costura reta (ERW) é que a bobina laminada a quente após a máquina de moldagem, usando o fenômeno elétrico e efeito de proximidade da corrente de alta frequência, de modo que a picada do tubo é aquecida e derretida, sob a ação da extrusão soldagem de rolo de pressão para atingir a produção.
Horário da postagem: 20 de dezembro de 21