ท่อเหล็กเชื่อมทำอย่างไร

เหล็ก ท่อการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเริ่มต้นด้วยการเพิ่มขึ้นของการผลิตจักรยาน การพัฒนาน้ำมันภายในต้นศตวรรษที่ 19 เรือสงครามโลกครั้งที่สอง หม้อไอน้ำ การผลิตเครื่องบิน หลังสงครามครั้งที่สอง การผลิตหม้อไอน้ำพลังงานความร้อน อุตสาหกรรม และดังนั้นการพัฒนาการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซและ ขนส่งขับเคลื่อนอุตสาหกรรมท่อเหล็กอย่างมีประสิทธิภาพในด้านการพัฒนาประเภท ผลผลิต และคุณภาพ โดยปกติท่อเหล็กตามวิธีการประกอบ แบ่งออกเป็นท่อเหล็กไม่มีตะเข็บและท่อเหล็กเชื่อมสองประเภท ตอนนี้ส่วนใหญ่จะแนะนำท่อเหล็กเชื่อม

ท่อเหล็กเชื่อม คือ ท่อเหล็กเชื่อม การผลิตเป็นท่อเปล่า (แผ่นเหล็กและสายพานเหล็ก) โดยมีวิธีการขึ้นรูปเพื่อดัดและม้วนให้ได้รูปทรงหน้าตัดและขนาดของท่อตามต้องการ เป็นต้น ใช้วิธีการเชื่อมแบบต่างๆ เพื่อเชื่อมรอยเชื่อมและรับกระบวนการท่อเหล็ก เมื่อเทียบกับท่อเหล็กไม่มีตะเข็บ ท่อเชื่อมมีลักษณะของความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำของความหนาของผนัง อุปกรณ์หลักอย่างง่าย อาชีพขนาดเล็ก ดำเนินการในการผลิตอย่างต่อเนื่อง การผลิตที่ยืดหยุ่น ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของหน่วยแล้วบน

กระบวนการผลิตสำหรับท่อจะแบ่งออกเป็น: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (การเชื่อมอาร์คตามยาว); ความต้านทานไฟฟ้า การเชื่อม (ERW) สาม.

I. ขั้นตอนการประกอบท่อเหล็กเกลียวมีประมาณดังนี้

● วัตถุดิบของท่อเหล็กเกลียว ได้แก่ แถบม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์

● ก่อนสร้างแถบหลังจากการปรับระดับ ตัด ไส ทำความสะอาดพื้นผิว ขนส่ง และดัดกระบวนการ

● ใช้อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างของรอยเชื่อมเพื่อยืนยันว่าช่องว่างของรอยเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดในการเชื่อม และยังมีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ขอบเซ และช่องว่างของรอยเชื่อมอย่างเข้มงวด

● หลังจากตัดท่อเหล็กหนึ่งเส้น หัวท่อเหล็กแต่ละชุดจะยึดระบบการตรวจสอบขั้นแรกอย่างเข้มงวด ตรวจสอบคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม องค์ประกอบทางเคมี สภาพการหลอมเหลว คุณภาพพื้นผิวท่อเหล็ก และหลังการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อ ทำให้กระบวนการผ่านการรับรองถูกนำไปผลิตอย่างเป็นทางการ

สองตะเข็บตรงจมอยู่ใต้น้ำท่อเชื่อมอาร์ก

ท่อเชื่อมอาร์คแบบตะเข็บตรง (LSAW) โดยทั่วไปจะใช้แผ่นเป็นวัสดุ ผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ใช้การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำสองด้านและการขยายหลังการเชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อทำท่อเชื่อม

อุปกรณ์หลักคือเครื่องขึ้นรูป, เครื่องดัดล่วงหน้า, เครื่องขึ้นรูป, เครื่องเชื่อมก่อน, เครื่องขยายแล้วต่อ ในขณะเดียวกันก็มี UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) เป็นต้น แผ่นภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูปถูกกดเป็นรูปตัว U ก่อนจึงกดให้เป็นรูปร่าง O ดังนั้นการเชื่อมอาร์กใต้น้ำภายในและภายนอกการเชื่อมมักจะอยู่ที่ด้านบนหรือความยาวที่สมบูรณ์ของการขยายตัว (ขยาย) เรียกว่าท่อเชื่อม UOE ไม่ใช่ ขยายเรียกว่าท่อเชื่อม UO แผ่นถูกรีดเป็นรูปโค้งจากนั้นทำการเชื่อมอาร์กใต้น้ำภายในและภายนอก หลังจากเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางคือท่อเชื่อม RBE หรือท่อเชื่อม RB โดยไม่ขยาย เพลทถูกสร้างขึ้นตามลำดับของประเภท JcO และหลังจากการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางจะขยายเป็นท่อเชื่อม JCOE หรือท่อเชื่อม JCO โดยไม่ต้องขยาย

สาม ท่อเชื่อมความถี่สูงแบบตะเข็บตรง (ERW) คือเครื่องรีดร้อนชนิดม้วนหลังเครื่องขึ้นรูปโดยใช้ปรากฏการณ์ทางไฟฟ้าและผลกระทบจากกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ดังนั้นการต่อยของท่อจึงถูกทำให้ร้อนและละลายภายใต้การกระทำของการอัดรีด การเชื่อมด้วยแรงดันลูกกลิ้งเพื่อให้ได้ผลผลิต.