Bagaimana paip keluli yang dikimpal dibuat

Keluli paippembangunan teknologi pengeluaran bermula dengan peningkatan pembuatan basikal, pembangunan minyak dalam awal abad ke-19, dua kapal perang dunia, dandang, pembuatan pesawat, selepas perang kedua pembuatan dandang kuasa haba, industri dan oleh itu pembangunan penggerudian minyak dan gas dan pengangkutan, memacu industri paip keluli dengan berkesan dalam pembangunan jenis, hasil dan kualiti. Biasanya paip keluli selaras dengan kaedah pemasangan, dibahagikan kepada paip keluli lancar dan paip keluli dikimpal dua jenis, kini terutamanya untuk memperkenalkan paip keluli dikimpal.

Paip keluli dikimpal adalah bahawa paip keluli yang dikimpal, pengeluarannya adalah bahawa tiub kosong (plat keluli dan tali pinggang keluli) dengan penyebaran kaedah membentuk untuk membengkok dan melancarkan ke dalam bentuk dan saiz keratan rentas yang dikehendaki tiub, dan sebagainya. gunakan kaedah kimpalan yang berbeza untuk mengimpal kimpalan dan mendapatkan proses paip keluli. Berbanding dengan paip keluli lancar, paip dikimpal mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, terutamanya ketepatan ketebalan dinding, peralatan utama yang mudah, pekerjaan kecil, operasi berterusan dalam pengeluaran, pengeluaran fleksibel, rangkaian produk yang luas daripada unit kemudiannya.

Proses pembuatan paip akan dibahagikan kepada: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (Kimpalan Arka Bujur); rintangan elektrik Kimpalan (RW) tiga.

I. proses pemasangan paip keluli lingkaran adalah secara kasar seperti berikut

Bahan mentah paip keluli lingkaran ialah gegelung jalur, dawai kimpalan dan fluks.

Sebelum membentuk jalur selepas meratakan, memotong, mengetam, pembersihan permukaan, pengangkutan dan pemprosesan lenturan.

Peranti kawalan jurang kimpal digunakan untuk mengesahkan bahawa jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan juga diameter paip, tepi berperingkat dan jurang kimpal dikawal dengan ketat.

Selepas memotong ke dalam satu paip keluli, setiap kelompok paip keluli kepala tiga untuk mengadakan sistem pemeriksaan pertama yang ketat, periksa sifat mekanikal kimpalan, komposisi kimia, keadaan lebur, kualiti permukaan paip keluli dan selepas pemeriksaan tidak merosakkan, pastikan paip itu membuat proses yang layak, secara rasmi dimasukkan ke dalam pengeluaran.

Dua, paip kimpalan arka tenggelam jahitan lurus

Jahitan lurus paip dikimpal arka tenggelam (LSAW) secara amnya mengambil plat sebagai bahan, melalui proses pembentukan yang berbeza, mengguna pakai kimpalan arka tenggelam dua muka dan pembesaran selepas kimpalan dan proses lain untuk membuat paip dikimpal.

Peralatan utama adalah mesin pembentuk, mesin pra-lentur, mesin pembentuk, mesin pra-kimpalan, mesin pembesar kemudian seterusnya. Manakala, terdapat UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) dan seterusnya. Plat dalam acuan membentuk mula-mula ditekan ke dalam bentuk U, jadi ditekan ke dalam bentuk O, dan sebagainya kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran, kimpalan biasanya di bahagian atas atau panjang lengkap pengembangan (Mengembang) dipanggil paip dikimpal UOE, bukan Mengembang dipanggil paip dikimpal UO. Plat digulung berbentuk Bengkok, kemudian kimpalan arka tenggelam dalam dan luar dilakukan. Selepas kimpalan, diameter adalah tiub dikimpal RBE atau tiub dikimpal RB tanpa mengembang. Plat dibuat dalam susunan jenis JcO, dan selepas kimpalan, diameter dikembangkan kepada paip dikimpal JCOE atau paip dikimpal JCO tanpa mengembang.

Tiga, paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus (ERW) ialah gegelung bergulung panas selepas mesin pengacuan, menggunakan fenomena elektrik dan kesan kedekatan arus frekuensi tinggi, jadi sengatan tiub dipanaskan dan cair, di bawah tindakan penyemperitan kimpalan tekanan penggelek untuk mencapai pengeluaran.


Masa siaran: Dis-20-2021