Acero tuboEl desarrollo de la tecnología de producción comenzó con el aumento de la fabricación de bicicletas, el desarrollo del petróleo a principios del siglo XIX, los barcos de dos guerras mundiales, las calderas, la fabricación de aviones, después de la segunda guerra la fabricación de calderas de energía térmica, la industria y, por lo tanto, el desarrollo de la perforación de petróleo y gas y transporte, impulsando efectivamente la industria de tubos de acero dentro del desarrollo de tipos, rendimiento y calidad. Por lo general, tubería de acero de acuerdo con el método de ensamblaje, dividida en tubería de acero sin costura y tubería de acero soldada de dos tipos, ahora principalmente para introducir tubería de acero soldada.
La tubería de acero soldada es la tubería de acero soldada, su producción es la del tubo en blanco (placa de acero y correa de acero) con una variedad de métodos de formación para doblar y enrollar en la forma de sección transversal deseada y el tamaño del tubo del tubo, y así Utilice diferentes métodos de soldadura para soldar la soldadura y obtener el proceso de tubería de acero. En comparación con la tubería de acero sin costura, la tubería soldada tiene las características de alta precisión, especialmente la precisión del grosor de la pared, equipo principal simple, pequeña ocupación, operación continua en producción, producción flexible, amplia gama de productos de unidades en adelante.
El proceso de fabricación de tuberías se dividirá en: SSAW (Soldadura por arco sumergido en espiral); LSAW (soldadura por arco longitudinal); Soldadura por resistencia eléctrica (ERW) tres.
I.El proceso de ensamblaje de la tubería de acero en espiral es aproximadamente el siguiente
● Las materias primas de la tubería de acero en espiral son bobinas de tira, alambre de soldadura y fundente.
● Antes de formar la tira después de nivelar, cortar, cepillar, limpiar la superficie, transportar y doblar el proceso.
● El dispositivo de control del espacio de soldadura se emplea para confirmar que el espacio de soldadura cumple con los requisitos de soldadura, y también se controlan estrictamente el diámetro de la tubería, el borde escalonado y el espacio de soldadura.
● Después de cortar en una tubería de acero, cada lote de cabezales de tubería de acero tres para mantener un primer sistema de inspección estricto, verifique las propiedades mecánicas de la soldadura, la composición química, el estado de fusión, la calidad de la superficie de la tubería de acero y después de una inspección no destructiva, asegúrese de que la tubería Haciendo el proceso calificado, se pone formalmente en producción.
Dos tubos de soldadura por arco sumergido de costura recta
La tubería soldada por arco sumergido de costura recta (LSAW) generalmente toma la placa como material, a través de diferentes procesos de conformado, adopta soldadura por arco sumergido de doble cara y agrandamiento posterior a la soldadura y otros procesos para fabricar tubería soldada.
El equipo principal es la máquina de conformación, la máquina de pre-doblado, la máquina de conformado, la máquina de soldadura previa, la máquina de expansión y luego en adelante. Mientras tanto, hay UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) y luego. La placa dentro del molde de formación se presiona primero en forma de U, por lo que se presiona en forma de O, y así la soldadura por arco sumergido interior y exterior, soldando generalmente en la parte superior o en la longitud completa de la expansión (Expansión) llamada tubería soldada UOE, no Ampliación denominada tubería soldada UO. La placa se enrolla en forma de flexión, luego se realiza la soldadura por arco sumergido interior y exterior. Después de soldar, el diámetro es tubo soldado RBE o tubo soldado RB sin expandirse. La placa se crea dentro del orden del tipo JcO y, después de soldar, el diámetro se expande a tubería soldada JCOE o tubería soldada JCO sin expandirse.
Tres, la tubería soldada de alta frecuencia con costura recta (ERW) es que la bobina laminada en caliente después de la máquina de moldeo, utiliza el fenómeno eléctrico y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia, por lo que la picadura del tubo se calienta y se derrite, bajo la acción de la extrusión Soldadura a presión de rodillos para lograr la producción..
Hora de publicación: Dic-20-2021