Hvordan laves svejsede stålrør

Stål rørproduktionsteknologiudvikling begyndte med stigningen i cykelfremstilling, olieudvikling inden for det tidlige 19. århundrede, to verdenskrige skibe, kedler, flyfremstilling, efter anden krig termisk kedelfremstilling, industri og derfor udviklingen af ​​olie- og gasboring og transport, der effektivt driver stålrørsindustrien inden for udvikling af typer, udbytte og kvalitet. Normalt stålrør i overensstemmelse med monteringsmetoden, opdelt i sømløst stålrør og svejset stålrør to typer, nu hovedsageligt at indføre svejset stålrør.

Svejset stålrør er, at det svejste stålrør, dets produktion er, at røremnet (stålplade og stålbælte) med en spredning af formningsmetoder til at bøje og rulle ind i den ønskede tværsnitsform og størrelse af røret, og så bruge forskellige svejsemetoder til at svejse svejsningen og opnå stålrørsprocessen. Sammenlignet med sømløse stålrør har svejset rør karakteristika af høj præcision, især præcisionen af ​​vægtykkelse, simpelt hovedudstyr, lille besættelse, kontinuerlig drift i produktionen, fleksibel produktion, bredt produktsortiment af enhed derefter.

Fremstillingsprocessen for rør vil blive opdelt i: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (langsgående buesvejsning); elektrisk modstand svejsning (ERW) tre.

I. samlingsprocessen af ​​spiralstålrør er nogenlunde som følger

Råmaterialer af spiralstålrør er båndspole, svejsetråd og flux.

Før formning af båndet efter nivellering, skæring, høvling, overfladerensning, transport og bukkebearbejdning.

Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at bekræfte, at svejsespalten opfylder svejsekravene, og også rørdiameteren, den forskudte kant og svejsespalten er strengt kontrolleret.

Efter at have skåret i et stålrør, hver batch af stålrør hoved tre for at holde ud strengt første inspektionssystem, kontroller de mekaniske egenskaber af svejsningen, kemisk sammensætning, smeltetilstand, stålrørets overfladekvalitet og efter ikke-destruktiv inspektion, sørg for, at røret gør processen kvalificeret, sættes formelt i produktion.

To, lige søm nedsænket buesvejsningsrør

Lige søm neddykket buesvejst rør (LSAW) tager generelt plade som materiale, gennem forskellige formningsprocesser, vedtager dobbeltsidet neddykket buesvejsning og post-svejsning udvidelse og andre processer til at lave svejsede rør.

Hovedudstyret er formemaskine, for-bukkemaskine, formemaskine, for-svejsemaskine, ekspanderende maskine derefter. I mellemtiden er der UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) og så videre. Pladen i formningsformen bliver først presset til U-form, så presset til O-form, og så den indre og udvendige nedsænkede buesvejsning, svejsning normalt i toppen eller hele længden af ​​ekspansionen (Ekspanderende) kaldet UOE-svejset rør, ikke Udvidelse kaldet UO svejset rør. Pladen rulles Bøjningsformet, derefter udføres den indvendige og udvendige dykkesvejsning. Efter svejsning er diameteren RBE svejset rør eller RB svejset rør uden at ekspandere. Pladen skabes i rækkefølgen af ​​JcO-type, og efter svejsning udvides diameteren til JCOE svejset rør eller JCO svejset rør uden at ekspandere.

Tre, lige søm højfrekvent svejset rør (ERW) er, at den varmvalsede spole efter støbemaskine, ved hjælp af det elektriske fænomen og nærhedseffekt af højfrekvent strøm, så brodden af ​​røret opvarmes og smeltes under påvirkning af ekstruderingen rulletryksvejsning for at opnå produktion.


Indlægstid: 20. december 2021