bakal tuboAng pag-unlad ng teknolohiya ng produksyon ay nagsimula sa pagtaas ng pagmamanupaktura ng bisikleta, pag-unlad ng langis sa loob ng unang bahagi ng ika-19 na siglo, dalawang barko ng digmaang pandaigdig, mga boiler, pagmamanupaktura ng sasakyang panghimpapawid, pagkatapos ng ikalawang digmaang pagmamanupaktura ng thermal power boiler, industriya at samakatuwid ay ang pag-unlad ng pagbabarena ng langis at gas at transportasyon, epektibong nagtutulak sa industriya ng bakal na tubo sa loob ng pagbuo ng mga uri, ani at kalidad. Karaniwan steel pipe sa linya kasama ang paraan ng pagpupulong, nahahati sa magkatugmang bakal pipe at welded bakal pipe dalawang uri, ngayon higit sa lahat upang ipakilala ang welded steel pipe.
Welded steel pipe ay na ang welded steel pipe, ang produksyon nito ay na ang tube blangko (steel plate at steel belt) na may isang pagkalat ng bumubuo ng mga paraan upang yumuko at gumulong sa nais na cross-sectional na hugis at laki ng tube tube, at kaya gumamit ng iba't ibang paraan ng welding para magwelding ng weld at makuha ang proseso ng steel pipe. Kung ikukumpara sa seamless steel pipe, ang welded pipe ay may mga katangian ng mataas na katumpakan, lalo na ang katumpakan ng kapal ng pader, simpleng pangunahing kagamitan, maliit na trabaho, tuluy-tuloy na operasyon sa produksyon, nababaluktot na produksyon, malawak na hanay ng produkto ng yunit pagkatapos.
Ang proseso ng pagmamanupaktura para sa mga tubo ay mahahati sa: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (Longitudinous Arc Welding); electrical resistance Welding (RW) tatlo.
I. ang proseso ng pagpupulong ng spiral steel pipe ay halos ang mga sumusunod
● Ang mga hilaw na materyales ng spiral steel pipe ay strip coil, welding wire at flux.
● Bago mabuo ang strip pagkatapos ng leveling, pagputol, pagpaplano, paglilinis ng ibabaw, transportasyon at pagproseso ng baluktot.
● Ang weld gap control device ay ginagamit upang kumpirmahin na ang weld gap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa welding, at gayundin ang pipe diameter, staggered edge at weld gap ay mahigpit na kinokontrol.
● Pagkatapos ng pagputol sa isang steel pipe, ang bawat batch ng steel pipe ulo tatlong upang i-hold out ang mahigpit na unang inspeksyon sistema, suriin ang mga mekanikal na katangian ng weld, kemikal komposisyon, natutunaw kondisyon, steel pipe ibabaw kalidad at pagkatapos ng hindi mapanirang inspeksyon, siguraduhin na ang pipe paggawa ng prosesong kwalipikado, ay pormal na inilalagay sa produksyon.
Dalawang, tuwid pinagtahian lubog arc hinang pipe
Straight seam submerged arc welded pipe (LSAW) sa pangkalahatan ay tumatagal ng plate bilang materyal, sa pamamagitan ng iba't ibang proseso ng pagbuo, ay gumagamit ng double-sided submerged arc welding at post-welding enlargement at iba pang mga proseso upang makagawa ng welded pipe.
Ang pangunahing kagamitan ay shaping machine, pre-bending machine, forming machine, pre-welding machine, expanding machine pagkatapos. Samantala, mayroong UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) at pagkatapos. Ang plato sa loob ng bumubuo ng amag ay unang pinindot sa U hugis, kaya pinindot sa O hugis, at kaya ang panloob at panlabas na lubog arc welding, hinang karaniwang sa tuktok o ang kumpletong haba ng pagpapalawak (Expanding) na tinatawag na UOE welded pipe, hindi Ang pagpapalawak na tinatawag na UO welded pipe. Ang plato ay pinagsama Hugis na baluktot, pagkatapos ay isinasagawa ang panloob at panlabas na lubog na arc welding. Pagkatapos ng hinang, ang diameter ay RBE welded tube o RB welded tube nang hindi lumalawak. Ang plate ay nilikha sa loob ng pagkakasunud-sunod ng JcO-type, at pagkatapos ng hinang, ang diameter ay pinalawak sa JCOE welded pipe o JCO welded pipe nang hindi lumalawak.
Tatlo, straight seam high frequency welded pipe (ERW) ay ang hot rolled coil pagkatapos ng molding machine, gamit ang electrical phenomenon at proximity effect ng high frequency current, kaya ang tibo ng tubo ay pinainit at natunaw, sa ilalim ng pagkilos ng extrusion roller pressure welding upang makamit ang produksyon.
Oras ng post: Dis-20-2021