Como se fan os tubos de aceiro soldados

Aceiro tuboO desenvolvemento da tecnoloxía de produción comezou co aumento da fabricación de bicicletas, o desenvolvemento do petróleo a principios do século XIX, dúas guerras mundiais, barcos, caldeiras, fabricación de avións, despois da segunda guerra, fabricación de caldeiras de enerxía térmica, industria e, polo tanto, o desenvolvemento da perforación de petróleo e gas e transporte, impulsando eficazmente a industria de tubos de aceiro no desenvolvemento de tipos, rendemento e calidade. Normalmente tubos de aceiro en liña co método de montaxe, dividido en tubos de aceiro sen costura e tubos de aceiro soldados dous tipos, agora principalmente para introducir tubos de aceiro soldados.

Tubo de aceiro soldado é que o tubo de aceiro soldado, a súa produción é que o tubo en branco (placa de aceiro e cinta de aceiro) cunha extensión de métodos de formación para dobrar e rolar na forma e tamaño da sección transversal desexada do tubo do tubo, e así utilizar diferentes métodos de soldadura para soldar a soldadura e obter o proceso de tubos de aceiro. En comparación co tubo de aceiro sen costura, o tubo soldado ten as características de alta precisión, especialmente a precisión do grosor da parede, o equipo principal sinxelo, a pequena ocupación, a operación continua na produción, a produción flexible, a ampla gama de produtos de unidade.

O proceso de fabricación dos tubos dividirase en: SSAW (Spirally Submerged Arc Welding); LSAW (soldadura por arco lonxitudinoso); Soldadura por resistencia eléctrica (ERW) tres.

I. o proceso de montaxe do tubo de aceiro espiral é aproximadamente o seguinte

As materias primas dos tubos de aceiro espiral son a bobina de tira, o fío de soldadura e o fluxo.

Antes de formar a tira despois do nivelado, corte, cepillado, limpeza de superficies, transporte e procesamento de dobrado.

O dispositivo de control de separación de soldadura úsase para confirmar que a fenda de soldadura cumpre os requisitos de soldadura, e tamén se controla estritamente o diámetro do tubo, o bordo escalonado e o espazo de soldadura.

Despois de cortar nun tubo de aceiro, cada lote de tubos de aceiro cabeza tres para manter un estrito primeiro sistema de inspección, verifique as propiedades mecánicas da soldadura, a composición química, o estado de fusión, a calidade da superficie do tubo de aceiro e despois dunha inspección non destrutiva, asegúrese de que o tubo. proceso de elaboración cualificado, ponse formalmente en produción.

Tubo de soldadura por arco mergullado con costura recta de dous

O tubo de soldadura por arco mergullado de costura recta (LSAW) xeralmente toma a placa como material, a través de diferentes procesos de conformación, adopta a soldadura por arco mergullado de dobre cara e a ampliación posterior á soldadura e outros procesos para facer tubos soldados.

O equipo principal é a máquina de conformación, a máquina pre-dobradora, a máquina de formación, a máquina de pre-soldadura, a máquina de expansión e a continuación. Mentres tanto, hai UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) e despois. A placa dentro do molde de formación preséntase primeiro en forma de U, polo que se presiona en forma de O, polo que a soldadura por arco mergullado interior e externo, soldando normalmente na parte superior ou a lonxitude completa da expansión (expansión) chamada tubo soldado UOE, non Expansión denominada tubo soldado UO. Enróllase a placa en forma de flexión, despois realízase a soldadura por arco mergullado interior e exterior. Despois da soldadura, o diámetro é tubo soldado RBE ou tubo soldado RB sen expandir. A placa créase dentro da orde do tipo JcO, e despois da soldadura, o diámetro amplíase a tubo soldado JCOE ou tubo soldado JCO sen expandirse.

Tres, tubo de soldadura de alta frecuencia de costura recta (ERW) é que a bobina laminada en quente despois da máquina de moldeo, usando o fenómeno eléctrico e o efecto de proximidade da corrente de alta frecuencia, polo que a picadura do tubo é quentada e derretida, baixo a acción da extrusión. soldadura por presión de rolos para acadar a produción.


Hora de publicación: 20-12-2021