Čelik cijevRazvoj tehnologije proizvodnje započeo je povećanjem proizvodnje bicikala, razvojem nafte početkom 19. stoljeća, dva svjetska rata brodova, kotlova, proizvodnje aviona, nakon drugog rata termoenergetskih kotlova, industrije pa samim tim i razvojem bušenja nafte i plina i transport, efektivno vodeći industriju čeličnih cijevi u okviru razvoja vrsta, prinosa i kvaliteta. Obično čelična cijev u skladu s metodom montaže, podijeljena na bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi dvije vrste, sada uglavnom za uvođenje zavarenih čeličnih cijevi.
Zavarena čelična cijev je zavarena čelična cijev, njena proizvodnja je da se cijevni blank (čelična ploča i čelični remen) sa širokim spektrom metoda oblikovanja savijaju i kotrljaju u željeni oblik poprečnog presjeka i veličine cijevi cijevi, i tako koristiti različite metode zavarivanja za zavarivanje vara i dobivanje procesa čelične cijevi. U poređenju sa bešavnim čeličnim cijevima, zavarene cijevi imaju karakteristike visoke preciznosti, posebno preciznost debljine stijenke, jednostavnu glavnu opremu, malu okupaciju, kontinuirani rad u proizvodnji, fleksibilnu proizvodnju, široku paletu proizvoda.
Proces proizvodnje cijevi bit će podijeljen na: SSAW (Spiralno podvodno zavarivanje); LSAW (uzdužno lučno zavarivanje); električni otpor zavarivanja (ERW) tri.
I. Proces montaže spiralne čelične cijevi je otprilike sljedeći
● Sirovine za spiralne čelične cijevi su trakasti namotaj, žica za zavarivanje i fluks.
● Prije formiranja trake nakon niveliranja, rezanja, blanjanja, čišćenja površine, transporta i obrade savijanjem.
● Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se potvrdilo da razmak zavara ispunjava zahtjeve za zavarivanje, a također se strogo kontroliraju promjer cijevi, raspoređena ivica i razmak zavara.
● Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čelične cijevi glave tri da izdrži strogi sistem prve inspekcije, provjeri mehanička svojstva zavara, hemijski sastav, stanje topljenja, kvalitet površine čelične cijevi i nakon nedestruktivnog pregleda provjerite da li je cijev proces izrade kvalifikovan, formalno se stavlja u proizvodnju.
Dvostruka cijev za zavarivanje pod vodom sa ravnim šavom
Lučno zavarene cijevi s ravnim šavom (LSAW) općenito uzimaju ploču kao materijal, kroz različite procese oblikovanja, usvajaju dvostrano zavarivanje pod vodom i proširenje nakon zavarivanja i druge procese za izradu zavarenih cijevi.
Glavna oprema je mašina za oblikovanje, mašina za predsavijanje, mašina za formiranje, mašina za predzavarivanje, mašina za ekspanziju zatim dalje. U međuvremenu, tu su UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) i zatim dalje. Ploča unutar kalupa za formiranje prvo se utiskuje u U oblik, tako da se utiskuje u O oblik, i tako unutrašnje i vanjsko zavarivanje pod vodom, zavarivanje obično na vrhu ili cijelom dužinom ekspanzije (ekspandiranja) koja se naziva UOE zavarena cijev, ne Širenje se naziva UO zavarene cijevi. Ploča se valja u obliku savijanja, zatim se izvodi unutrašnje i vanjsko zavarivanje pod vodom. Nakon zavarivanja, promjer je RBE zavarena cijev ili RB zavarena cijev bez proširenja. Ploča se kreira u okviru JcO tipa, a nakon zavarivanja, promjer se širi na JCOE zavarenu cijev ili JCO zavarenu cijev bez proširenja.
Tri, ravne visokofrekventne zavarene cijevi (ERW) je da se toplo valjani zavojnica nakon stroja za kalupljenje, koristeći električni fenomen i blizinski efekat visokofrekventne struje, tako da se ubod cijevi zagrijava i topi, pod djelovanjem ekstruzije. zavarivanje pod pritiskom za postizanje proizvodnje.
Vrijeme objave: 20.12.2021