മെക്കാനിക്കൽ

യന്ത്രങ്ങൾ മനുഷ്യനിർമ്മിത ഭൗതിക ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ്, ഓരോ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള കൃത്യമായ ആപേക്ഷിക ചലനം, ഇത് ആളുകളെ ജോലിയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കാനോ പണം ലാഭിക്കാനോ സഹായിക്കും.

പവർ ടൂൾ ഉപകരണം. സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രം രണ്ടോ അതിലധികമോ ലളിതമായ യന്ത്രങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങളെ സാധാരണയായി യന്ത്രങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ ജനറൽ മെഷിനറി, ഇലക്ട്രിക്കൽ മെഷിനറി, മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം യന്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ട്. മെഷിനറി, പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ യന്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ. മെഷിനറി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സ്റ്റീൽ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ഭാരവും കൈമാറ്റവും ചെയ്യുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെഷീൻ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഉദ്ദേശ്യത്താൽ വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

കെടുത്തിയതും മൃദുവായതുമായ ഉരുക്ക്, കഠിനമായ ഉപരിതലം
കെമിക്കൽ സ്റ്റീൽ (കാർബറൈസിംഗ് സ്റ്റീൽ, നൈട്രൈഡിംഗ് സ്റ്റീൽ, ലോ ഹാർഡനബിലിറ്റി സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെ), ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഇലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീൽ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.

1. കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ ഉരുക്ക്

ആവശ്യമായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി കെടുത്തുകയും പിന്നീട് ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കാർബൺ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.03 ~ 0.60% ആണ്.

കാഠിന്യം കുറവായതിനാൽ,
ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വലുപ്പം, ലളിതമായ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ലോഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അലോയ് കെടുത്തി ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് കാർബണിലാണ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്കിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു
അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ തുക ചേർത്തിരിക്കുന്നു-സാധാരണയായി 5% കവിയരുത്. അലോയ് കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലിന് നല്ല കാഠിന്യം ഉണ്ട്, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും

എണ്ണയിൽ കാഠിന്യം, ചെറിയ കെടുത്തൽ രൂപഭേദം, മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തിയും കാഠിന്യവും
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 40Cr, 35CrMo, 40MnB മുതലായവയാണ്. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വലുപ്പം വലുതാണ്

, എയ്‌റോ എഞ്ചിൻ മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് പോലുള്ള ഉയർന്ന ലോഡുള്ള പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ
ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികൾ, സ്റ്റീം ടർബൈനുകളുടെയും ജനറേറ്ററുകളുടെയും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ.

40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ.

2. കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ

ചെയിൻ പിന്നുകൾ, പിസ്റ്റൺ പിന്നുകൾ, ഗിയറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള കഠിനവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങളും ശക്തവും ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ കോറുകൾ ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ അളവ് കുറവാണ്, ഇത് 0.10~0.30% , ഭാഗത്തിന്റെ കാമ്പിന്റെ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, കാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉയർന്ന കാർബണും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാളി ഉപരിതലത്തിൽ രൂപപ്പെടാം. കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് അലോയ് കാർബറൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റീൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr മുതലായവയാണ്.

3. നൈട്രൈഡ് സ്റ്റീൽ

നൈട്രജന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സുഗമമാക്കുന്നതിന് അലൂമിനിയം, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം മുതലായ നൈട്രജനുമായി ശക്തമായ അടുപ്പമുള്ള അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നൈട്രൈഡ് സ്റ്റീലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നൈട്രൈഡ് പാളി കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിനേക്കാൾ കഠിനവും കൂടുതൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, എന്നാൽ കാർബറൈസ്ഡ് പാളി
നൈട്രജൻ പാളി കനം കുറഞ്ഞതാണ്. നൈട്രൈഡിംഗിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽസ്, പ്ലങ്കർ ജോഡികൾ, പ്രിസിഷൻ ഗിയറുകൾ, വാൽവ് സ്റ്റെംസ് മുതലായവ പോലുള്ള അനുവദനീയമായ ചെറിയ വസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 38CrMoAl ഉണ്ട്.

4. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം സ്റ്റീൽ

മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ ശേഷിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കാർബൺ സ്റ്റീലാണ് ലോ ഹാർഡനബിലിറ്റി സ്റ്റീൽ. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗം കെടുത്തുന്ന സമയത്ത് സാധാരണ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കെടുത്താൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മാത്രമല്ല, കാഠിന്യമേറിയ പാളി അടിസ്ഥാനപരമായി ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല രൂപരേഖയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മധ്യഭാഗം കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മാറ്റി പകരം പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഗിയറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മൃദുവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ മാട്രിക്സ് നിലനിർത്തുന്നു. സമയം കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുന്നു. മധ്യഭാഗത്തിന്റെ കാഠിന്യവും ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യവും ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അതിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 0.50 ~ 0.70% ആണ്.

5. ഫ്രീ കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ

ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്നത് ഒന്നോ അതിലധികമോ മൂലകങ്ങളായ സൾഫർ, ലെഡ്, കാൽസ്യം, സെലിനിയം മുതലായവ സ്റ്റീലിൽ ചേർക്കുന്നതാണ് കട്ടിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുക. ചേർത്ത തുക പൊതുവെ ഏതാനും ആയിരത്തിലൊന്നോ അതിൽ കുറവോ ആണ്. ബോഡി, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീലിലെ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരുതരം ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മുറിക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബലം കുറയ്ക്കുക, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്തുക തുടങ്ങിയവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം. സൾഫർ ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുമെന്നതിനാൽ, ഇത് സാധാരണയായി ലൈറ്റ് ലോഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രകടനം കാരണം ആധുനിക ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ. ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

6. സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ

ഇലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി, ക്ഷീണ പരിധി, വിളവ് അനുപാതം എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗം നീരുറവകളാണ്. വിവിധ യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും സ്പ്രിംഗ്സ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ രൂപം വിഭജിക്കാം. ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകളും കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകളും രണ്ട് തരം ഉണ്ട്. സ്പ്രിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഷോക്ക് ആഗിരണവും ഊർജ്ജ സംഭരണവുമാണ്. ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ആഘാത ഊർജ്ജം ആഗിരണം, ആഘാതം ലഘൂകരിക്കൽ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളിലും മറ്റ് വാഹനങ്ങളിലും ബഫർ സ്പ്രിംഗുകൾ പോലെ; എഞ്ചിനിലെ വാൽവ് സ്പ്രിംഗ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ടേബിൾ സ്പ്രിംഗ്സ് മുതലായവ പോലുള്ള ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്പ്രിംഗിന് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഊർജ്ജം പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും.

7. ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ

ബെയറിംഗ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്നതും യൂണിഫോം കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിയും ഉണ്ട്. ബെയറിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടനയുടെ ഏകത, നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉള്ളടക്കവും വിതരണവും, കാർബൈഡുകളും. സ്റ്റീലിന്റെ വിതരണവും മറ്റ് ആവശ്യകതകളും വളരെ കർശനമാണ്, എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലും ഏറ്റവും കർശനമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ ഒന്നാണിത്. റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ബോളുകൾ, റോളറുകൾ, സ്ലീവ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈ, ടൂൾ, ടാപ്പ്, ഡീസൽ ഓയിൽ പമ്പ് പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രിസിഷൻ ടൂളുകൾ, കോൾഡ് ഡൈ, മെഷീൻ ടൂൾ സ്ക്രൂ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കാം.