Cơ khí

Máy móc là sự kết hợp của các thành phần vật chất do con người tạo ra, với chuyển động tương đối xác định giữa mỗi thành phần, có thể giúp con người giảm bớt khó khăn trong công việc hoặc tiết kiệm tiền bạc.

Thiết bị dụng cụ điện. phức tạp Một máy được cấu tạo bởi hai hoặc nhiều máy đơn giản, và các máy phức tạp thường được gọi là máy.

Có nhiều loại máy móc, có thể được chia thành máy móc nông nghiệp, máy móc khai thác mỏ, máy móc xây dựng, máy móc tổng hợp hóa dầu, máy móc điện và máy công cụ theo các ngành công nghiệp phục vụ, thiết bị đo đạc, nền tảng. Máy móc, máy đóng gói, máy bảo vệ môi trường,… Thép chế tạo máy, thép kết cấu dùng để chế tạo các bộ phận cơ khí chịu tải hoặc truyền lực và công hay còn gọi là thép kết cấu máy. Phân chia theo mục đích

Thép tôi và tôi luyện, bề mặt cứng
Thép hóa học (bao gồm thép thấm cacbon, thép thấm nitơ, thép có độ cứng thấp), thép cắt tự do, thép đàn hồi và thép chịu lực cán, v.v.

1. Thép làm nguội và tôi luyện

Thép tôi và thép tôi thường được làm nguội và sau đó tôi luyện trước khi sử dụng để đạt được độ bền và độ dẻo dai cần thiết. Hàm lượng cacbon của thép tôi và thép tôi luyện cacbon là 0,03 ~ 0,60%.

Vì độ cứng thấp của nó,
Nó chỉ dùng để chế tạo các chi tiết cơ khí có kích thước tiết diện nhỏ, hình dáng đơn giản hoặc tải trọng thấp. Thép tôi và thép tôi luyện hợp kim được làm bằng carbon

Trên cơ sở thép chất lượng cao, một hoặc nhiều nguyên tố được thêm vào
Tổng lượng các nguyên tố hợp kim được thêm vào - thường không vượt quá 5%. Thép tôi và thép tôi luyện hợp kim có độ cứng tốt và có thể được sử dụng trong

Làm cứng trong dầu, biến dạng dập tắt nhỏ, sức mạnh và độ dẻo dai tốt hơn
Các mác thép thường được sử dụng là 40Cr, 35CrMo, 40MnB,… Kích thước mặt cắt ngang lớn

, Các bộ phận quan trọng chịu tải cao, chẳng hạn như trục chính của động cơ aero, trục khuỷu động cơ diesel tốc độ cao
Và các thanh kết nối, trục chính của tua bin hơi nước và máy phát điện, v.v.

Các loại thép có hàm lượng nguyên tố hợp kim cao, chẳng hạn như 40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV, v.v.

2. Thép cacbon hóa

Thép cacbon được sử dụng để sản xuất các bộ phận yêu cầu bề mặt cứng và chịu mài mòn và lõi chịu lực và chịu va đập, chẳng hạn như chốt xích, chốt pít-tông, bánh răng, v.v. Hàm lượng cacbon của thép cacbon thấp, là 0,10 ~ 0,30% , để đảm bảo độ dẻo dai của lõi của bộ phận, sau khi xử lý thấm cacbon, một lớp chịu mài mòn cacbon cao và độ cứng cao có thể được hình thành trên bề mặt. Việc thấm cacbon bằng hợp kim có thể được sử dụng cho các bộ phận quan trọng hơn. Thép, các mác thép thường được sử dụng là 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr, v.v.

3. Thép nitrided

Thép nitrat hóa chứa các nguyên tố hợp kim có ái lực mạnh với nitơ, chẳng hạn như nhôm, crom, molypden, vanadi, v.v., tạo điều kiện cho nitơ xâm nhập. Lớp nitrided cứng hơn, chịu mài mòn và chống ăn mòn cao hơn so với lớp cacbon, nhưng lớp cacbon
Lớp nitơ mỏng hơn. Sau khi thấm nitơ, độ biến dạng của các bộ phận là nhỏ, và nó thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính xác có độ mài mòn nhỏ cho phép, chẳng hạn như trục máy mài, cặp pít tông, bánh răng chính xác, thân van, v.v., các loại thép thường được sử dụng. Có 38CrMoAl.

4. Thép có độ cứng thấp

Thép có độ cứng thấp là thép cacbon đặc biệt với các nguyên tố dư thấp như mangan và silic. Phần trung tâm của các bộ phận làm bằng loại thép này khó làm nguội hơn thép kết cấu cacbon thông thường trong quá trình tôi. Hơn nữa, lớp cứng về cơ bản được phân bổ đều dọc theo đường viền bề mặt của chi tiết, trong khi phần trung tâm duy trì ma trận mềm hơn và cứng hơn để thay thế thép cacbon chế tạo bánh răng, ống lót, v.v., có thể tiết kiệm tiền. Thời gian quá trình thấm cacbon, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ. Để phù hợp độ bền của phần trung tâm với độ cứng của bề mặt, hàm lượng cacbon của nó thường là 0,50 ~ 0,70%.

5. Cắt thép miễn phí

Thép cắt tự do là việc thêm một hoặc nhiều nguyên tố như lưu huỳnh, chì, canxi, selen,… vào thép để giảm lực cắt. Số tiền được thêm vào nói chung chỉ là vài phần nghìn hoặc ít hơn. Thân, hoặc thêm các phần tử kết hợp với các phần tử khác trong thép để tạo thành một loại tạp chất làm giảm ma sát và thúc đẩy sự phá vỡ phoi trong quá trình cắt, để kéo dài tuổi thọ dụng cụ và giảm cắt. Mục đích tạo lực cắt, cải thiện độ nhám bề mặt,… Vì bổ sung lưu huỳnh sẽ làm giảm cơ tính của thép nên nói chung chỉ dùng để chế tạo các chi tiết chịu tải nhẹ. Thép cắt tự do hiện đại do hiệu suất. Cải tiến cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ tùng ô tô.

6. Thép lò xo

Thép đàn hồi có giới hạn đàn hồi cao, giới hạn mỏi và tỷ lệ chảy. Ứng dụng chính của nó là lò xo. Lò xo được sử dụng rộng rãi trong các máy móc và dụng cụ khác nhau. Sự xuất hiện của họ có thể được phân chia. Có hai loại là lò xo lá và lò xo cuộn. Chức năng chính của lò xo là hấp thụ xung kích và tích trữ năng lượng. Biến dạng đàn hồi, hấp thụ năng lượng tác động, giảm bớt tác động, chẳng hạn như lò xo đệm trên ô tô và các phương tiện khác; lò xo cũng có thể giải phóng năng lượng hấp thụ để làm cho các bộ phận khác hoàn thành một số hoạt động nhất định, chẳng hạn như lò xo van trên động cơ, lò xo bàn máy, v.v.

7. Thép chịu lực

Thép chịu lực có độ cứng và độ bền cao và đồng đều, cũng như giới hạn đàn hồi cao. Tính đồng nhất của thành phần hóa học của thép chịu lực, hàm lượng và sự phân bố của tạp chất phi kim loại và cacbua. Phân phối và các yêu cầu khác của thép rất nghiêm ngặt, và nó là một trong những loại thép nghiêm ngặt nhất trong tất cả các sản xuất thép. Thép chịu lực được sử dụng để sản xuất bi, con lăn và ống bọc của vòng bi lăn. Mác thép cũng có thể được sử dụng để chế tạo các công cụ chính xác, khuôn nguội, vít máy công cụ, chẳng hạn như khuôn, dụng cụ, vòi và các bộ phận chính xác của máy bơm dầu diesel.