기계는 사람이 만든 물리적 구성 요소의 조합으로, 각 구성 요소 사이의 명확한 상대 운동을 통해 사람들이 작업의 어려움을 줄이거나 비용을 절약할 수 있습니다.
전동 공구 장치. 복잡한 기계는 두 개 이상의 단순한 기계로 구성되며 복잡한 기계는 일반적으로 기계라고합니다.
기계류는 산업, 계장, 기초에 따라 농기계, 광업기계, 건설기계, 석유화학 일반기계, 전기기계, 공작기계로 나눌 수 있는 많은 종류가 있습니다. 기계, 포장 기계, 환경 보호 기계 등 기계 제조용 강철, 하중을 받거나 일과 힘을 전달하는 기계 부품을 제조하는 데 사용되는 구조용 강철, 기계 구조용 강철이라고도 합니다. 목적에 따라 구분
담금질 및 강화 강철, 단단한 표면
화학강(침탄강, 질화강, 저경화강 포함), 쾌삭강, 탄성강, 구름베어링강 등
1. 담금질 및 강화 강철
담금질 및 템퍼링된 강철은 일반적으로 필요한 강도 및 인성을 달성하기 위해 사용 전에 담금질된 다음 템퍼링됩니다. 탄소 담금질 및 강화 강의 탄소 함량은 0.03 ~ 0.60 %입니다.
경도가 낮기 때문에,
단면 크기가 작거나 모양이 단순하거나 하중이 적은 기계 부품을 제조하는 데만 사용됩니다. 합금 담금질 및 강화 강철은 탄소로 만들어집니다.
고품질 강철을 기반으로 하나 이상의 요소가 추가됩니다.
첨가되는 합금 원소의 총량은 일반적으로 5%를 초과하지 않습니다. 합금 퀜칭 및 템퍼링된 강철은 우수한 경화성을 가지며 다음에서 사용할 수 있습니다.
오일 경화, 작은 담금질 변형, 더 나은 강도 및 인성
일반적으로 사용되는 강종은 40Cr, 35CrMo, 40MnB 등입니다. 단면 크기가 큽니다.
, 에어로엔진 메인샤프트, 고속디젤엔진 크랭크샤프트 등 고하중 중요 부품
그리고 커넥팅 로드, 증기 터빈 및 발전기의 주축 등
40CrNiMo, 18CrNiW, 25Cr2Ni4MoV 등과 같은 합금 원소 함량이 높은 강종
2. 침탄강
침탄강은 체인 핀, 피스톤 핀, 기어 등과 같이 단단하고 내마모성 표면과 강하고 충격에 강한 코어가 필요한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 침탄강의 탄소 함량은 0.10~0.30%로 낮습니다. , 부품 코어의 인성을 보장하기 위해 침탄 처리 후 표면에 고탄소 및 고경도 내마모층이 형성될 수 있습니다. 합금 침탄은 더 중요한 부품에 사용할 수 있습니다. 강, 일반적으로 사용되는 강종은 20CrMnTi, 20CrMo, 20Cr 등입니다.
3. 질화강
질화강은 질소의 침투를 촉진하기 위해 알루미늄, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 등과 같은 질소에 강한 친화력을 갖는 합금 원소를 포함합니다. 질화 층은 침탄 층보다 더 단단하고 내마모성 및 내식성이 있지만 침탄 층
질소 층이 더 얇습니다. 질화 후 부품의 변형이 적고 일반적으로 사용되는 강종 연삭기 스핀들, 플런저 쌍, 정밀 기어, 밸브 스템 등과 같이 허용 마모가 작은 정밀 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. 38CrMoAl이 있습니다.
4. 저경화성 강재
저경화강은 망간, 규소 등 잔류원소가 적은 특수 탄소강입니다. 이러한 종류의 강철로 만들어진 부품의 중앙 부분은 담금질 중에 일반 탄소 구조용 강철보다 담금질하기가 더 어렵습니다. 또한 경화층은 기본적으로 부품의 표면 윤곽을 따라 고르게 분포되어 있으며 중앙 부분은 더 부드럽고 단단한 매트릭스를 유지하여 침탄 강철을 대체하여 기어, 부싱 등을 만들어 비용을 절감할 수 있습니다. 시간 침탄 과정, 에너지 소비 절약. 중심부의 인성과 표면의 경도를 적절히 맞추기 위해 탄소함유량은 일반적으로 0.50~0.70%이다.
5. 쾌삭강
쾌삭강은 절삭력을 줄이기 위해 강에 황, 납, 칼슘, 셀레늄 등과 같은 하나 이상의 원소를 첨가하는 것입니다. 추가된 금액은 일반적으로 몇 천분의 1 이하입니다. 몸체 또는 강철의 다른 요소와 결합된 요소를 추가하여 마찰을 줄이고 절삭 과정에서 칩 브레이킹을 촉진하여 공구 수명을 연장하고 절삭을 줄이는 일종의 내포물을 형성합니다. 절삭력, 표면조도 개선 등의 목적 유황을 첨가하면 강의 기계적 성질이 저하되기 때문에 일반적으로 경하중 부품 제조에만 사용됩니다. 성능으로 인한 현대식 쾌삭강. 개선 사항은 자동차 부품 제조에도 널리 사용됩니다.
6. 스프링 스틸
탄성강은 높은 탄성한계, 피로한도 및 항복비를 갖는다. 주요 용도는 스프링입니다. 스프링은 다양한 기계 및 기구에 널리 사용됩니다. 그들의 모습은 나눌 수 있습니다. 판 스프링과 코일 스프링의 두 가지 유형이 있습니다. 스프링의 주요 기능은 충격 흡수 및 에너지 저장입니다. 자동차 및 기타 차량의 완충 스프링과 같은 탄성 변형, 충격 에너지 흡수, 충격 완화; 스프링은 또한 흡수된 에너지를 방출하여 다른 부품이 엔진의 밸브 스프링, 계기용 테이블 스프링 등과 같은 특정 동작을 완료하도록 할 수 있습니다.
7. 베어링 강
베어링 강은 높고 균일한 경도와 내마모성과 높은 탄성 한계를 가지고 있습니다. 베어링 강의 화학 조성의 균일성, 비금속 개재물 및 탄화물의 함량 및 분포. 철강의 유통 및 기타 요구 사항은 매우 엄격하며 모든 철강 생산에서 가장 엄격한 철강 등급 중 하나입니다. 베어링 강은 구름 베어링의 볼, 롤러 및 슬리브를 제조하는 데 사용됩니다. 강철 등급은 또한 정밀 도구, 냉간 다이, 다이, 도구, 탭 및 디젤 오일 펌프 정밀 부품과 같은 공작 기계 나사를 만드는 데 사용할 수 있습니다.