مکینیکل

مشینری انسانی ساختہ جسمانی اجزاء کا ایک مجموعہ ہے، جس میں ہر جزو کے درمیان قطعی رشتہ دار حرکت ہوتی ہے، جو لوگوں کو کام کی دشواری کو کم کرنے یا پیسے بچانے میں مدد دے سکتی ہے۔

پاور ٹول ڈیوائس۔ پیچیدہ A مشین دو یا دو سے زیادہ سادہ مشینوں پر مشتمل ہوتی ہے، اور پیچیدہ مشینیں عموماً مشینیں کہلاتی ہیں۔

مشینری کی بہت سی قسمیں ہیں، جنہیں زرعی مشینری، کان کنی کی مشینری، تعمیراتی مشینری، پیٹرو کیمیکل جنرل مشینری، برقی مشینری، اور مشینی اوزاروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جو صنعتوں کی خدمت، آلات سازی، فاؤنڈیشن کے مطابق ہے۔ مشینری، پیکیجنگ مشینری، ماحولیاتی تحفظ کی مشینری، وغیرہ۔ مشینری کی تیاری کے لیے اسٹیل، ساختی اسٹیل مکینیکل حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے جو بوجھ برداشت کرتے ہیں یا کام اور قوت کو منتقل کرتے ہیں، جسے مشین ساختی اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ مقصد کے لحاظ سے تقسیم

بجھا ہوا اور غصہ دار اسٹیل، سخت سطح
کیمیکل اسٹیل (بشمول کاربرائزنگ اسٹیل، نائٹرائڈنگ اسٹیل، کم سختی والا اسٹیل)، فری کٹنگ اسٹیل، لچکدار اسٹیل اور رولنگ بیئرنگ اسٹیل وغیرہ۔

1. بجھا ہوا اور معتدل اسٹیل

بجھے ہوئے اور غصے والے اسٹیل کو عام طور پر بجھایا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ طاقت اور سختی کو حاصل کرنے کے لیے استعمال سے پہلے اس کا مزاج بنایا جاتا ہے۔ کاربن بجھائے ہوئے اور غصے والے اسٹیل کا کاربن مواد 0.03 ~ 0.60% ہے۔

اس کی کم سختی کی وجہ سے،
یہ صرف چھوٹے کراس سیکشن سائز، سادہ شکل یا کم بوجھ کے ساتھ میکانی حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کھوٹ بجھا ہوا اور ٹمپرڈ اسٹیل کاربن میں بنایا گیا ہے۔

اعلی معیار کے سٹیل کی بنیاد پر، ایک یا زیادہ عناصر شامل کیے جاتے ہیں
ملاوٹ کرنے والے عناصر کی کل مقدار - عام طور پر 5٪ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ کھوٹ بجھائے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹیل کی سختی اچھی ہے اور اس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

تیل میں سخت، چھوٹی بجھانے والی اخترتی، بہتر طاقت اور جفاکشی۔
عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹیل کے درجات 40Cr، 35CrMo، 40MnB وغیرہ ہیں۔ کراس سیکشن کا سائز بڑا ہے۔

، زیادہ بوجھ کے ساتھ اہم حصے، جیسے ایرو انجن مین شافٹ، تیز رفتار ڈیزل انجن کرینک شافٹ
اور کنیکٹنگ راڈز، سٹیم ٹربائنز کے مین شافٹ اور جنریٹر وغیرہ۔

اسٹیل کے درجات جس میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کے اعلیٰ مواد ہیں، جیسے کہ 40CrNiMo، 18CrNiW، 25Cr2Ni4MoV، وغیرہ۔

2. کاربرائزڈ سٹیل

کاربرائزڈ اسٹیل کا استعمال ایسے حصوں کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے سخت اور پہننے کے لیے مزاحم سطحوں اور مضبوط اور اثر مزاحم کور کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ چین پن، پسٹن پن، گیئرز وغیرہ۔ کاربرائزڈ اسٹیل میں کاربن کا مواد کم ہے، جو کہ 0.10~0.30% ہے۔ ، حصے کے کور کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے، کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ کے بعد، سطح پر ایک اعلی کاربن اور زیادہ سختی کے لباس مزاحم پرت بنائی جا سکتی ہے۔ الائے کاربرائزنگ زیادہ اہم حصوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ اسٹیل، عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹیل کے درجات 20CrMnTi، 20CrMo، 20Cr وغیرہ ہیں۔

3. نائٹرائڈ سٹیل

نائٹرائڈ اسٹیل میں نائٹروجن کے ساتھ مضبوط وابستگی والے عناصر ہوتے ہیں، جیسے ایلومینیم، کرومیم، مولیبڈینم، وینیڈیم، وغیرہ، نائٹروجن کی دراندازی کو آسان بنانے کے لیے۔ نائٹرائیڈ پرت کاربرائزڈ پرت کے مقابلے سخت، زیادہ پہننے کے لیے مزاحم اور سنکنرن سے مزاحم ہے، لیکن کاربرائزڈ پرت
نائٹروجن کی تہہ پتلی ہے۔ نائٹرائڈنگ کے بعد، حصوں کی خرابی چھوٹی ہوتی ہے، اور یہ عام طور پر چھوٹے قابل اجازت لباس کے ساتھ درست حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے پیسنے والی مشین کے اسپنڈلز، پلنگر جوڑے، درستگی کے گیئرز، والو اسٹیم وغیرہ، عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹیل کے درجات۔ 38CrMoAl ہے۔

4. کم سختی والا سٹیل

کم سختی والا اسٹیل ایک خاص کاربن اسٹیل ہے جس میں کم بقایا عناصر جیسے مینگنیج اور سلیکون ہوتے ہیں۔ اس قسم کے اسٹیل سے بنے حصوں کے مرکزی حصے کو بجھانے کے دوران عام کاربن ساختی اسٹیل کے مقابلے میں بجھانا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ مزید یہ کہ، سخت پرت بنیادی طور پر حصے کی سطح کے سموچ کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کی جاتی ہے، جبکہ درمیانی حصہ کاربرائزڈ اسٹیل کی جگہ گیئرز، بشنگ وغیرہ بنانے کے لیے ایک نرم اور سخت میٹرکس کو برقرار رکھتا ہے، جس سے پیسے بچ سکتے ہیں۔ وقت کاربرائزنگ عمل، توانائی کی کھپت کو بچانے کے. مرکزی حصے کی سختی کو سطح کی سختی کے ساتھ مناسب طریقے سے ملانے کے لیے، اس میں کاربن کا مواد عام طور پر 0.50 ~ 0.70% ہوتا ہے۔

5. مفت کاٹنے والی سٹیل

فری کٹنگ اسٹیل ایک یا زیادہ عناصر جیسے سلفر، سیسہ، کیلشیم، سیلینیم وغیرہ کو اسٹیل میں شامل کرنا ہے تاکہ کاٹنے کی قوت کو کم کیا جاسکے۔ اضافی رقم عام طور پر صرف چند ہزارویں یا اس سے کم ہوتی ہے۔ باڈی، یا عناصر کو سٹیل میں دیگر عناصر کے ساتھ ملا کر ایک قسم کا انکلوژن بناتا ہے جو رگڑ کو کم کرتا ہے اور کاٹنے کے عمل کے دوران چپ ٹوٹنے کو فروغ دیتا ہے، تاکہ آلے کی زندگی کو بڑھایا جا سکے اور کٹنگ کو کم کیا جا سکے۔ قوت کو کاٹنے، سطح کی کھردری وغیرہ کو بہتر بنانے کا مقصد چونکہ سلفر کے اضافے سے سٹیل کی میکانکی خصوصیات کم ہو جائیں گی، اس لیے اسے عام طور پر صرف ہلکے سے بھرے پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کارکردگی کی وجہ سے جدید فری کٹنگ اسٹیل۔ بہتری آٹو پارٹس کی تیاری میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

6. بہار سٹیل

لچکدار سٹیل ایک اعلی لچکدار حد، تھکاوٹ کی حد اور پیداوار کا تناسب ہے. اس کا بنیادی اطلاق چشمے ہے۔ اسپرنگس بڑے پیمانے پر مختلف مشینری اور آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی ظاہری شکل کو تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ لیف اسپرنگس اور کوائل اسپرنگس کی دو قسمیں ہیں۔ موسم بہار کا بنیادی کام جھٹکا جذب اور توانائی ذخیرہ کرنا ہے۔ لچکدار اخترتی، اثر توانائی کا جذب، اثر کا خاتمہ، جیسے آٹوموبائل اور دیگر گاڑیوں پر بفر اسپرنگس؛ اسپرنگ جذب شدہ توانائی کو بھی خارج کر سکتا ہے تاکہ دوسرے حصوں کو کچھ مخصوص اعمال مکمل کر سکیں، جیسے انجن پر والو اسپرنگ، انسٹرومنٹ ٹیبل اسپرنگس وغیرہ۔

7. بیئرنگ سٹیل

بیئرنگ اسٹیل میں اعلی اور یکساں سختی اور لباس مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی لچکدار حد ہوتی ہے۔ بیئرنگ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کی یکسانیت، غیر دھاتی شمولیت، اور کاربائیڈز کا مواد اور تقسیم۔ سٹیل کی تقسیم اور دیگر ضروریات بہت سخت ہیں، اور یہ سٹیل کی تمام پیداوار میں سب سے سخت سٹیل گریڈ میں سے ایک ہے۔ بیئرنگ اسٹیل کا استعمال گیندوں، رولرس اور رولنگ بیرنگ کی آستین بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اسٹیل گریڈ کو صحت سے متعلق ٹولز، کولڈ ڈائی، مشین ٹول اسکرو، جیسے ڈائی، ٹول، نل اور ڈیزل آئل پمپ پریزیشن پارٹس بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔